制氮機(jī)的發(fā)展史,就是壓緊技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的歷史,只有當(dāng)終解決了壓緊問題,生產(chǎn)大容量的制氮機(jī)才成為可能。
制氮機(jī)的歷史1上采用了硬壓、彈簧壓緊、液壓、氣缸、專用獨(dú)特的氣缸等方式。
硬壓,安慶制氮機(jī),就是裝填時(shí)充分震動(dòng),無其他壓緊裝置
彈簧,用彈簧力來壓緊,優(yōu)勢明顯,缺點(diǎn)也很明顯:時(shí)間長了彈簧會(huì)疲勞。
液壓,不能自動(dòng)持續(xù)。
氣缸壓緊,持續(xù)自動(dòng),制氮機(jī)生產(chǎn)廠家,簡單可靠。但是,市場上的普通氣缸直徑一般很小,產(chǎn)生的壓力比較小。
獨(dú)特的氣缸:口徑大,壓力足夠,持續(xù)自動(dòng)。徹1底解決了制氮機(jī)的壓緊問題。
獨(dú)特的氣缸,獨(dú)特之處就在于氣缸直徑大,產(chǎn)生的壓力足夠大。
石油天1然氣行業(yè)專用制氮機(jī)適用于大陸石油及天然1氣開采、沿海及深海石油及天然1氣開采中的氮?dú)獗Wo(hù)、輸送、覆蓋、置換、搶險(xiǎn)、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強(qiáng)、連續(xù)性生產(chǎn)待特點(diǎn)。
化工行業(yè)專用制氮機(jī)適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然1氣化工、精細(xì)化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè),氮?dú)庵饕糜诟采w、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動(dòng)、化纖生產(chǎn)保護(hù)、充氮保護(hù)等領(lǐng)域。
氧分子的直徑小于氮分子的直徑,因此擴(kuò)散速率比氮的快幾百倍。因此,借助于碳分子篩的氧吸附速率也非???,并且吸附在約1內(nèi)達(dá)到90%以上。左右,這時(shí)吸附主要是氧氣,其余主要是氮?dú)?。因此,如果在?nèi)控制吸附時(shí)間,則可以首先分離氧氣和氮?dú)?,即通過壓力差實(shí)現(xiàn)吸附和解吸,當(dāng)壓力增加時(shí)進(jìn)行吸附和當(dāng)壓力降低時(shí)發(fā)生解吸。氧氣和氮?dú)獾膮^(qū)別是通過控制吸附時(shí)間,時(shí)間控制非常短,氧氣被完全吸收,氮?dú)馊匀晃皆谖磥?,吸附過程停止來實(shí)現(xiàn)的。因此,通過壓力變化和氮?dú)猱a(chǎn)生的吸附存在壓力變化,并且必須在內(nèi)控制時(shí)間。
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